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五心”筑防线 “安全”不停歇_中国山东网
发布时间:2024-01-15 来源:超级不锈钢

  (通讯员 陈德元)今年以来,烟台市特定种类设备检验研究院始终坚守“保安全、促发展”理念,强化以服务社会和企业“暖心、开心、安心、舒心、顺心”工程,全力打造特定种类设备检验检测和技术支撑便捷、顺畅的工作通道,筑牢了全市特种设施安全生产防线,贡献了特检力量。

  “我们小区住着许多退休的老人,我代表大家衷心感谢烟台市特检院检验人员热心上门服务,让我们按安全有关要求加装电梯。”4月28日,家住龙口市松韵苑小区的退休干部王某某老人对烟台市特检院龙口工作站检验人员表示了这样的谢意。

  当天,是松韵苑小区首部电梯加装项目竣工日,松韵苑小区本次共完成2部电梯加装。此前,在获悉该项目立项后,烟台市特检院龙口工作站的检验人员主动跟项目负责人对接,仔细地了解项目设计的具体方案,发现其中1台电梯采用直接入户方式来进行加装,而这非常容易导致电梯救援通道不畅,影响电梯使用安全。对此,龙口工作站很看重,多次派人上门查看,对现场尺寸做测量计算,提出采用上下两层的中间平台位置作为每一层站的出口的技术改进方案,最终解决了救援通道不畅安全风险隐患问题,同时也保证了电梯外形的美观。

  针对“五一”“十一”假日期间旅游场所人员聚集、特定种类设备使用频率较高的特点,从4月份开始,烟台市特检院就陆续针对全市范围内的重点景区开展特定种类设备安全隐患排查。

  烟台市特检院派出检验人员先后前往长岛综合试验区、龙口南山景区、招远金翅岭金矿和南海林苑,以旅游观光车和电梯为重点开展检验。在现场,检验人员首先对特种设备的管理、运行、维保、年度自检等记录进行检查。资料审核结束后,立即对设备运行状况进行检验。在对45辆旅游观光车和27台电梯进行检验后,检验人员发现有6台旅游观光车轮胎磨损、制动指示灯失效;2台电梯底坑存有积水,缓冲器或涨紧轮开关失效。其中龙口南山景区部分道路坡度较大存在一定危险性,对坡道或者是急转弯的地方需增加护栏及警示标志,从而确保游客更加安全地乘车,检验人员马上同相关景区特种设备负责人进行协商,并现场出具整改意见书,告知使用单位在规定期限内完成整改。

  在排查中,检验人员还主动与景区安全负责人沟通交流,详细讲解安全规范的重要性,进一步督促使用单位落实企业安全主体责任。

  “谢谢你们的回访,经你们这样检查,我们值班安心多了”,5月25日,烟台中集来福士海洋工程股份有限公司工程项目部杨部长握着烟台市特检院起机电检验二科检验人员宋涛、聂纪伟的手,连声称谢。

  6月份,为确保重点工程起重机设备的安全,烟台市特检院机电检验二科检验人员用两天时间回访了来福士股份有限公司造船车间。

  检验现场,检验人员重点查验起重机械起升、运行结构及安全保护装置等重要部件。查验过程中,检验人员对每台起重机械关键部位进行认线台起重机械急停装置性能不可靠,立即给出更换急停开关的合理化建议,同时,向现场作业人员详细讲解起重机械安全防护注意事项,并对紧急情况处置方式进行交流沟通,有效降低了运行风险,为“装载生产”再添“安全锁”。

  7月份,烟台市竹辉冷暖设备安装工程有限公司负责位于蓬莱市开发区欣和酱油酿造有限分公司的压力管道安装现场的林经理长长地舒了一口气。当天,该公司500多米压力管道安装顺利通过了安装监检,取得了监督检验合格证,没有耽误企业的生产,这得益于烟台市特检院的及时帮助。

  27日,蓬莱市欣和酱油酿造有限分公司因扩大再生产,急需安装2条备用管道。得知企业检验需求后,烟台市特检院立即联系公司和安装厂家商定了次日上午前往检验。当天,特检院压力容器和压力管道检验科检验人员完成检验工作后,将发现的个别管道材质单没有经销商章、两处管道焊接时焊缝余高过高、3副阀门没有试压记录等问题一一告知了安装厂家和企业,并提出整改意见。

  返程后,压力容器和压力管道检验科的检验人员仍然通过远程视频的方式为相关整改工作提供跟踪服务。7月29日,上述压力管道存在的相关问题全部整改完毕并获得复验确认。8月6日,该公司通过特种设备企业服务平台顺利获得了压力管道的监督检验证书。

  8月酷暑,炎炎烈日下,院锅炉检验科的3名检验人员驱车2个小时,来到了位于莱州弯边的烟台市鲁通纸业有限公司。一下车,他们就马不停蹄对该公司3台锅炉内部及二段母管开展检验。

  工作量大,又遇到极端炎热天气,检验工作环境极其恶劣。但是,检验人员已经做好了充足的准备,细分了检验任务,将责任落实到个人。检验人员穿着厚重的工作服爬行在锅炉筒体内部,运用各种检验仪器和检测方法,金相、超声、磁粉每一项检验工作有条不紊地进行着。经过数个小时的努力,此次检验任务终于顺利完成。

  对在检验中发现的3号锅炉水冷壁存在较严重的壁厚减薄、屏式过热器变形等问题。经检验人员分析:该台锅炉属于高压锅炉,锅炉范围内高温管道(主蒸汽管道等)采用的是Cr钢材料制造,常年在高温高压工况下运行中使用,金属材料发生了石墨化和珠光体球化等过热损伤。检验人员再三研判,作出了下一个检验周期,并督促企业加强监测,调整作业手段等。企业迅速根据检验结果完成整改,消除了安全风险隐患。

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